సగటున, LEGO ప్రతి సంవత్సరం సుమారు 20 బిలియన్ ప్లాస్టిక్ ఇటుకలను మరియు నిర్మాణ ముక్కలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, వీటిలో ఎక్కువ భాగం ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్‌ల నుండి వస్తాయి, ఇవి ప్రతి మిలియన్ ముక్కలలో 18 మాత్రమే తిరస్కరించబడతాయి.ఇది LEGO యొక్క శాశ్వతమైన అప్పీల్ మరియు నాణ్యతా ప్రమాణాలకు రహస్యం, కానీ ఈ విధానం దాని పరిమితులను కలిగి ఉంది, కాబట్టి కంపెనీ ఇతర తయారీ పద్ధతులతో ప్రయోగాలు చేయడం ప్రారంభించింది.
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం దాని పేరుతో పూర్తిగా స్థిరంగా ఉంటుంది.ప్లాస్టిక్ గుళికలను కరిగించి 230 డిగ్రీల సెల్సియస్‌కు వేడి చేసి, ఆపై వాటి రూపకల్పనలో 0.005 మిమీలోపు జాగ్రత్తగా రూపొందించిన మెటల్ అచ్చుల్లోకి అధిక పీడనంతో ఇంజెక్ట్ చేస్తారు.శీతలీకరణ తర్వాత, ప్లాస్టిక్ షీట్ బయటకు వస్తుంది మరియు సెట్లలో ప్యాక్ చేయడానికి సిద్ధంగా ఉంది.
ప్రక్రియ వేగంగా జరుగుతుంది, కొత్త LEGO మూలకం కేవలం 10 సెకన్లలో సృష్టించబడుతుంది, LEGO వాటిని భారీగా ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.కానీ ఈ అధిక-ఖచ్చితమైన అచ్చులను తయారు చేయడం చాలా ఖరీదైనది మరియు ఎక్కువ సమయం తీసుకునే ప్రక్రియ, మరియు కొత్త మినిఫిగర్ లేదా భాగాన్ని ఉత్పత్తిలో ఉంచే ముందు, అచ్చులను అభివృద్ధి చేయడానికి అయ్యే ఖర్చును సమర్థించడానికి తగినంత సెట్‌లు విక్రయించబడతాయని LEGO తెలుసుకోవాలి. అది సహేతుకమైనది..అందుకే కొత్త LEGO బిల్డింగ్ ఎలిమెంట్స్ చాలా తక్కువగా ఉంటాయి మరియు చాలా ముఖ్యమైనవి, కానీ అవసరం లేదు.
తక్కువ ముందస్తు ధరతో చిన్న భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి LEGO ఇప్పటికే 3D ప్రింటింగ్‌తో పరిపూరకరమైన తయారీ పద్ధతిగా ప్రయోగాలు చేస్తోంది.సంస్థ యొక్క మొదటి 3D ప్రింటెడ్ ఎలిమెంట్‌లు 2019లో సృష్టించబడ్డాయి, అయితే వార్షిక LEGO ఇన్‌సైడ్ టూర్ సభ్యుల కోసం చాలా పరిమిత స్పెషాలిటీ కిట్‌లుగా మాత్రమే పంపిణీ చేయబడ్డాయి.
రెండు లైసెన్స్‌లకు అతి తక్కువ ధర.ఈ పరిమిత జీవితకాల లైసెన్స్‌లో భయంకరమైన Excel నుండి క్రియేటివ్ పవర్‌పాయింట్ వరకు పూర్తి Microsoft Office సూట్ ఉంటుంది.
ఈ నెలలో, డెన్మార్క్‌లోని LEGO హౌస్‌ని సందర్శించి, మినీఫిగర్ ఫ్యాక్టరీలో పాల్గొనే వారికి LEGO తన రెండవ 3D ముద్రిత భాగాన్ని అందిస్తోంది, ఇక్కడ సందర్శకులు వారి స్వంత LEGO బొమ్మలను సృష్టించవచ్చు.LEGO వ్యవస్థాపకుడు ఓలే కిర్క్ క్రిస్టియన్‌సెన్ తయారు చేసిన చెక్క బొమ్మ బాతుకు ప్రతిరూపమైన చిన్న ప్లాస్టిక్ ఎర్ర బాతును కలిగి ఉంటుంది.సెలెక్టివ్ లేజర్ సింటరింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి డక్ తయారు చేయబడింది, దీనిలో 3D మోడల్‌ను రూపొందించే ముందు పొరల వారీగా పౌడర్ మెటీరియల్‌ను వేడి చేయడానికి మరియు కరిగించడానికి లేజర్ ఉపయోగించబడుతుంది, బ్రిక్సెట్ చెప్పారు.ఈ పద్ధతి డక్ లోపల క్రియాత్మక యాంత్రిక మూలకాలను కలిగి ఉండటానికి అనుమతిస్తుంది మరియు దాని ముక్కు తెరుచుకుంటుంది మరియు అది రోల్ చేస్తున్నప్పుడు మూసివేయబడుతుంది.
3D ముద్రిత వస్తువుల లభ్యత పరిమితం చేయబడుతుంది మరియు ప్రత్యేకమైన సావనీర్‌లను కొనుగోలు చేయాలనుకునే సందర్శకులు వాటిని 89 డానిష్ క్రోనర్ (సుమారు $12)కి కొనుగోలు చేయడానికి ముందుగానే నమోదు చేసుకోవాలి.దానితో పాటు, బాతును కొనుగోలు చేసే వ్యక్తులు దానితో వారి అనుభవం గురించి మరియు సాంప్రదాయ పద్ధతులను ఉపయోగించి తయారు చేసిన లెగో ముక్కలతో ఎలా పోలుస్తుంది అనే దాని గురించి అడిగే ప్రశ్నాపత్రాన్ని పూరించమని అడగబడతారు.అంతిమంగా, 3D ప్రింటింగ్ అనేక రకాల ప్రత్యేకమైన నిర్మాణ అంశాలను (ప్రస్తుతం అందుబాటులో ఉన్న సేకరణలో ప్రస్తుతం 3,700 కంటే ఎక్కువ విభిన్న మూలకాలు అందించబడుతున్నాయి), కానీ తక్కువ పరిమాణంలో, అదే నాణ్యతను కొనసాగించడానికి సౌలభ్యాన్ని ఇస్తుందని కంపెనీ భావిస్తోంది. ఇచ్చింది..ఇంజక్షన్ మౌల్డింగ్.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-15-2022
